EPDM signifie éthylène propylène, alors que RPTFE signifie polytétrafluoroéthylène renforcé. Le RPTFE est également connu sous le nom de téflon renforcé. EPDM et RPTFE sont des composés organiques aux propriétés recherchées. Les composés sont résistants à d'autres composés nocifs, ce qui les rend utiles pour de nombreuses applications. L'industrie automobile est le principal utilisateur des deux composés.
Résistance
L'EPDM résiste à l'eau, aux produits chimiques, au gaz et à la chaleur. Le composé est résistant à une température allant jusqu'à 302 degrés Fahrenheit. Le RPTFE est résistant aux produits chimiques agressifs, aux charges et au tétroxyde d'azote, également connu sous le nom de milieu hautement oxydant. La résistance à la chaleur du RPTFE est supérieure aux EPDM, car elle a une résistance thermique allant jusqu'à 520 degrés Fahrenheit.
Propriétés physiques - L'EPDM a un allongement allant jusqu'à 600%, tandis que le RPTFE a une élongation allant jusqu'à 300%. L'allongement fait référence à la distance à laquelle le matériau peut être étiré avant la rupture. L’EPDM a une plage de dureté de 30 à 95 et le RPTFE une plage de dureté de 50 à 55. L’EPDM a une résistance à la traction de 1 à 3 PSI et une densité de 0,88 g /ml, tandis que le RPTFE a une résistance à la traction de 4 000 PSI et une densité de 2,2 g /ml. La résistance à la traction définit la force requise pour tirer le matériau jusqu'à un point où il casse ou se casse. La densité détermine la densité d'un matériau en le comparant à l'eau.
Applications
L'EPDM est utilisé dans le décapage et les joints d'étanchéité pour véhicules automobiles, radiateurs, tubes, courroies, tuyaux d'arrosage, isolants électriques, membranes de toiture et huiles pour moteurs additifs, systèmes de freinage, et bien plus encore. Le RPTFE est utilisé sur les systèmes de vannes à bille, les pièces de forage, les rondelles, les glissières de convoyeur, les rails de guidage du convoyeur, les joints d'étanchéité et bien plus encore. Le RPTFE est également utilisé dans les laboratoires par les scientifiques qui l'utilisent pour la tubulure, les conteneurs et les récipients en raison de sa résistance aux produits chimiques.
Autres caractéristiques
Le RPTFE a une couleur blanc crayeux, tandis que l'EPDM est noir. Le RPTFE est un PTFE normal et chargé de verre à 15% qui n’a pas de charge. Le RPTFE est recommandé pour les applications alimentaires et les produits nécessitant une résistance à la chaleur, aux produits chimiques et aux acides, contrairement à l'EPDM. RPTFE a été découvert en 1938 et l'EPDM est connu depuis au moins les années 1500.
