diagnostic mécanique mesurer les différentes parties travaillent et comment ils fonctionnent conformément aux spécifications du fabricant. Micromètres, pieds à coulisse et échelles mesurent largeurs et poids précis. Si une pièce est usée, elle sera plus mince ou perdre du poids en matière de perte de friction ou de tout autre procédé mécanique.
Mécanique aussi mesurer la teneur en processus tels que l'échappement du moteur, carburant, liquide de refroidissement et le flux de lubrification et la puissance sortie. Outils de détection et de jauges attachés aux différents raccords de test permettent l'accès au système et jauges électroniques ou analogiques révéler dans quelle mesure les différents processus exécutent.
Informatique Outils de diagnostic
Beaucoup de machines tels que l'automobile et les moteurs d'avions, les systèmes hydrauliques, les pompes et les générateurs comprennent des ordinateurs installés que différents systèmes mécaniques de mesure et de contrôle. Ces processus de diagnostic impliquent accéder à l'ordinateur ou circuit à travers un port et le téléchargement et déchiffrer les données.
Ordinateurs transmettent cette information à la fois en temps réel et aussi en tant que données enregistrées par erreur et les journaux système. Avec cette information, le mécanicien détermine comment la machine fonctionne maintenant et comment il fonctionnait dans des conditions différentes dans le passé. L'utilisation de ces ordinateurs pour le diagnostic implique d'avoir le logiciel approprié pour l'accès et l'interprétation des données. Ce type de diagnostic consiste à recevoir le matériel et les logiciels nécessaires auprès du fabricant.
Traditionnels outils de diagnostic
Mécanique utilisent encore ce qui pourrait être considéré comme des outils à l'ancienne pour le diagnostic mécaniques. Stéthoscope, un médecin peut entendre l'intérieur d'un moteur pendant qu'il tourne au ralenti. Les lumières stroboscopiques indiquent si les arbres tournants, des engrenages et autres pièces sont aux révolutions corrects par minute en visualisant les repères de calage. Une rotation à chaque clignement de stroboscope et la partie semble immobile. Si la lumière stroboscopique et une partie ne sont pas synchronisés, la partie semble se déplacer. Un voltmètre diagnostics électriques actuels.
Des sens humains sont également des outils de diagnostic essentiels. Un mécanicien expérimenté peut ressentir des vibrations, entendre des bruits inattendus et observer si les différentes pièces mobiles fonctionnent correctement. Avec de nombreuses procédures de diagnostic mécanique, le meilleur outil de diagnostic est en marche la machine et de regarder, de sentir et d'écoute. Ce procédé simple peut révéler une foule de problèmes à un mécanicien qualifié pour interpréter les informations.
