une plaque de diaphragme est installé dans une conduite en le serrant entre deux brides orifice avec un joint d'étanchéité sur chaque côté du plateau, un joint étanche à la pression. Chaque aile est soudée à une des deux extrémités de tuyaux opposées, résultant d'une coupe en section transversale à travers le tuyau. Chaque flasque est un anneau d'environ un pouce d'épaisseur, avec quatre ou plus par le biais des boulons de maintien des deux brides ensemble, efficacement ré-attacher les extrémités de la conduite à laquelle ils sont soudés. Chaque bride d'orifice a un trou de forage à partir de sa circonférence extérieure à l'intérieur de la conduite, de sorte que la pression de chaque côté de la plaque à orifice est accessible à l'extérieur du tuyau. Les trous sont filetés recevoir raccords de tubes standard. Ceux-ci sont connectés via le tuyau à pression différentielle instruments de mesure, qui ensuite à son tour, transmet une valeur de débit d'indication et de contrôle.
Orifice Plaques
Diaphragmes
sont fabriqués à partir de en acier ou en tôle d'acier inoxydable. Ils ressemblent à des palettes de ping-pong avec un trou au milieu, où le corps de la pagaie est parfaitement rond pour s'adapter de manière concentrique entre les deux brides. La poignée latérale rectangulaire facilite le centrage de la plaque entre les brides. Le trou dans le milieu est soigneusement percé et est volontairement plus petit que le diamètre interne de la canalisation pour créer la restriction à l'écoulement. Cette restriction est due à la pression différentielle qui peut être mesurée pour déduire le débit dans le tuyau. La pression plus élevée est toujours à partir du côté amont de la plaque à orifices, depuis l'écart positif est ce qui pousse le débit à travers le trou. Le rapport entre le diamètre de l'alésage au diamètre interne du tube est appelé le rapport en bêta. Le rapport bêta est normalement calculée par le constructeur de l'orifice sur la base de toutes les données principales relatives à l'application de l'écoulement, dont le milieu en écoulement, les débits maximal et minimal, des températures et des pressions. Ce calcul assure une précision maximale et rangeability de la mesure de débit.
Tubes Considérations
supposant canalisations horizontales, les applications de l'orifice d'écoulement du gaz ont normalement le tuyau venant de la brides à l'une des dix heures ou deux heures positions, avec le transmetteur de procédé située au-dessus de la canalisation. Ceci permet une condensation afin de fonctionner dans la pipe, en laissant seulement le gaz dans les passages de tube. Pour les liquides, les jambes de tubes remplis sont recommandés soit au huit ou quatre heures positions pour s'assurer que les bulles d'air est aspirée dans le pipeline et les jambes tubes sont remplis entièrement avec le liquide. Ces pratiques assurent une meilleure précision.
Émission
instrumentation électronique et numérique moderne racine carrée extrait normalement la fonction de la racine carrée qui est normal pour des applications orifice d'écoulement de la plaque. Il en résulte des lectures de l'indicateur linéaires. Depuis précision se dégrade rapidement en dessous de 30 pour cent des flux qui se produit, à environ 9 pour cent de la différence, les applications orifice sont normalement limités à environ deux ou trois à un tour vers le bas rapport, le rapport entre les valeurs maximum et minimum flux.
